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專注自動化設備研發(fā)生產廠家更新時間：2019-11-20 10:17:13 編輯：眾創(chuàng)鑫科技
擠出機螺筒的加熱：
硅膠擠出機螺筒加熱的目的是為了給質料在機筒內塑化提供熱量，機筒冷卻是為了避免質料在受揉捏、沖突塑化時發(fā)生過多的熱量而使溫度升高。硅膠擠出機螺筒的加熱辦法有電阻加熱法、電感應加熱法和載熱體加熱法。現(xiàn)在運用較多的加熱辦法是電阻加熱法，并用熱電偶實現(xiàn)分段控溫及檢側。
1、電阻加熱法。
是讓電流經過電阻比較大的導線(電阻絲)，從而產生熱量，然后經機筒壁傳導給質料。電阻加熱法為一種常用的鑄鋁加熱器。它是把電阻絲安裝在金屬管內，然后管內裝滿氧化鎂粉等絕緣材料，再把這個金屬管鑄在鋁合金中。這種鑄鋁加熱器運用較廣泛，其特色是：電阻絲在裝滿絕緣材料的金屬管中，密封好，不易氧化，作業(yè)壽命長;鋁合金套與機筒觸摸面積大，傳熱性能好。
2、電感應加熱法。
機筒體的外圓周裝有線圈，線圈外圍再裝導磁硅鋼片：當線圈有電流經過時，硅鋼片和機筒構成關閉磁路，交變的磁通感應使機筒發(fā)生電流，則機筒由于有一定的電阻值而發(fā)生熱量。運用電感應加熱法，機筒螺桿加熱升溫快，組成件作業(yè)壽命長，可是結構比較雜亂。
3、載熱體加熱法。
是指用水蒸氣或油作載熱介質加熱機筒。水蒸氣需要有鍋爐設備和管路輸送，油的加熱是用電阻加熱器。兩種加熱設備都較復雜，造價高，溫度控制難度較大，所以現(xiàn)在很少應用。但這種加熱方式的溫度柔和均勻，非常適合于熱敏性塑料的加熱。
擠出機螺筒的冷卻：
1、在一般情況下，機筒不需設置冷卻沮控系統(tǒng)，靠自然冷卻就可以滿足工藝要求。但如果進料口的溫度過高，就會在進料口處出現(xiàn)“架橋”現(xiàn)象，使加料困難，甚至不能加料。
2、為了保證能有良好的加料和固體物料的輸送條件，防止擠出機螺筒的熱量傳遞到傳動部件上，應在機筒的加料口處設置冷卻套(槽)，并根據(jù)工藝要求能調節(jié)冷卻水量的大小，此外，當是在較高的速度下加工熱敏性塑料時，則必須對機簡進行冷卻控溫，以防止熱敏性塑料受熱分解。
3、機筒吹風降溫。就是用電動風機鼓風，吹向擠出機螺桿機筒需要降溫的部位，使冷風帶走機筒熱量，達到機筒降溫目的。風機為機筒冷卻降溫，設備結構簡單，熱沖擊小，造價低，維修拆卸方便，所以目前應用較多。不足之處是對機筒的冷卻降溫速度比較緩慢。
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